Industrielle Kupferfolie kann üblicherweise in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden: gewalzte Kupferfolie (RA-Kupferfolie) und elektrolytische Kupferfolie (ED-Kupferfolie). Gewalzte Kupferfolie mit ihrer überlegenen Duktilität und anderen Eigenschaften wurde in frühen Herstellungsprozessen für flexible Leiterplatten verwendet. Elektrolytische Kupferfolie hingegen hat im Vergleich zu gewalzter Kupferfolie den Vorteil geringerer Herstellungskosten.
(1) Gerollte Kupferfolie
Bei gewalzter Kupferfolie handelt es sich um eine Rohfolie (auch Rohfolie genannt), die durch wiederholtes Walzen von Kupferplatten und anschließender Aufraubehandlung nach Bedarf hergestellt wird.
Aufgrund von Einschränkungen in der Verarbeitungstechnologie von gewalzter Kupferfolie ist es schwierig, in der Breite die Anforderungen von starren kupferkaschierten Laminaten zu erfüllen, sodass gewalzte Kupferfolie selten in starren kupferkaschierten Laminaten verwendet wird. Da gewalzte Kupferfolie eine höhere Faltfestigkeit und einen höheren Elastizitätskoeffizienten aufweist als elektrolytische Kupferfolie, eignet sie sich für flexible kupferkaschierte Laminate.
Die Kupferreinheit von gewalzter Kupferfolie (99,9 %) ist höher als die von elektrolytischer Kupferfolie (99,8 %), und ihre raue Oberfläche ist glatter als die von elektrolytischer Kupferfolie, was beides für die schnelle Übertragung elektrischer Signale von Vorteil ist. Daher wird in den letzten Jahren gewalzte Kupferfolie im Ausland als Substrat für Hochfrequenz-, Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung und Feindraht-Leiterplatten verwendet. Auch der Einsatz in Leiterplattensubstraten für Audiogeräte kann die Klangqualität verbessern. Es wird auch in „Metallsandwichplatten“ verwendet, um den Wärmeausdehnungskoeffizienten (TCE) von mehrschichtigen Leiterplatten mit feinen Drähten und hohen Schichtzahlen zu reduzieren.
(2) Elektrolytische Kupferfolie
Elektrolytische Kupferfolie wird hergestellt, indem zunächst Kupfer aufgelöst wird, um eine Lösung zu bilden, und dann der Kupfersulfatelektrolyt unter Gleichstrom in einem speziellen Elektrolysegerät galvanisch abgeschieden wird, um eine Rohfolie zu bilden. Anschließend wird die Rohfolie je nach Anforderung einer Reihe von Oberflächenbehandlungen unterzogen, darunter Oberflächenbehandlung, Behandlung der hitzebeständigen Schicht und Oxidationsschutzbehandlung.
Elektrolytkupferfolie unterscheidet sich von gewalzter Kupferfolie dadurch, dass die beiden Seiten der Elektrolytkupferfolie unterschiedliche Kristallmorphologien aufweisen. Die mit der Kathodenwalze in Kontakt stehende Seite ist relativ glatt und wird als glänzende Oberfläche bezeichnet; Die andere Seite weist eine raue Kristallstruktur mit unebenen Oberflächen auf und wird als raue Oberfläche bezeichnet.
Da elektrolytische Kupferfolie eine säulenförmige Kristallstruktur aufweist, sind ihre Festigkeit und Zähigkeit schlechter als die von gewalzter Kupferfolie. Daher wird elektrolytische Kupferfolie hauptsächlich bei der Herstellung von starren kupferkaschierten Laminaten verwendet, die dann zur Herstellung starrer Leiterplatten verwendet werden.
