Hoch-RA-Bronzefolie mit hoher Festigkeit

Hoch-RA-Bronzefolie mit hoher Festigkeit

Die hoch{0}starke RA-Bronzefolie ist eine gewalzte-geglühte Kupfer--Zinnlegierungsfolie, die für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Zugfestigkeit, Biegeermüdungsbeständigkeit und kontrollierte elektrische Leitfähigkeit erfordern. CuSn6 (C51900), CuSn8 (C52100) und andere Phosphor-bronze-Varianten sind verfügbar.

Die Standardstärken reichen von 0,015 mm bis 0,50 mm, die Breiten von 5 mm bis 650 mm. CIVEN Metal unterstützt auch kundenspezifische Härte-, Kantenbeschaffenheits-, Oberflächenzustands- und Spulenkonfigurationen für Präzisionsform- und Stanzanwendungen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Civen Metal Material (Shanghai) Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von hochfesten RA-Bronzefolien in China. Willkommen beim Kauf von langlebiger, hochfester RA-Bronzefolie aus China hier in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zur Zusammenarbeit haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.

 

Hoch{0}starke RA-Bronzefolie ist eine kalt{1}gewalzte Kupfer-Zinnlegierung, die für Komponenten entwickelt wurde, die eine höhere Zugfestigkeit, kontrollierte Rückfederung-und elektrische Leitfähigkeit erfordern. Seine gewalzte-geglühte Struktur eignet sich für Präzisionsumformprozesse, bei denen sowohl mechanische Eigenschaften als auch Dimensionsstabilität wichtig sind.

Das Material ist in Spulen- oder Schlitzstreifenform erhältlich und kann für Präzisionsstanzen, chemisches Ätzen und Mikroformen verwendet werden. Zu den Standardqualitäten gehören CuSn6 (C51900) und CuSn8 (C52100), wobei für spezifische Materialanforderungen auch maßgeschneiderte Phosphorbronze-Varianten verfügbar sind.

 

Schlüsselmaterial

 

Legierungsqualitäten:

Die aktuelle Produktpalette umfasst CuSn6 (C51900), CuSn8 (C52100) und kundenspezifische Phosphorbronze-Varianten für Anwendungen, die unterschiedliche Kombinationen von Festigkeit und Leitfähigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung:

Der aufgeführte Zusammensetzungsbereich umfasst 5,0 % bis 8,5 % Zinn und 0,03 % bis 0,35 % Phosphor. Die endgültige Legierungszusammensetzung kann je nach erforderlicher Materialgüte und mechanischen Eigenschaften ausgewählt werden.

Materialqualität:

Für den Rohstoffaufbereitungsprozess wird Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) eingesetzt. Dies unterstützt eine kontrollierte Legierungsqualität, bevor das Material in den Kaltwalzprozess eintritt.

 

Leistungsmerkmale

 

Ermüdungsfestigkeit:

Die gewalzte-geglühte Struktur eignet sich für Bauteile, die wiederholter Biegung und zyklischer mechanischer Belastung ausgesetzt sind.

Elektrische Leitfähigkeit:

Die elektrische Leitfähigkeit wird für die aufgeführten Legierungs- und Härtebereiche mit 12 % bis 20 % IACS angegeben.

Feder-Rückenstabilität:

Kontrollierte mechanische Eigenschaften unterstützen die Dimensionserholung nach dem Formen und machen das Material für präzisionsgestanzte und geformte Komponenten geeignet.

Korrosionsbeständigkeit:

Die Kupfer-Zinn-Legierung bietet unter normalen Umgebungsbedingungen Beständigkeit gegen atmosphärische Oxidation und Anlaufen.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter Spezifikationsbereich Teststandard
Dicke 0,015–0,50 mm ISO 6892 / ASTM E345
Breite 5–650 mm, geschlitzter Rand ASTM B248
Zugfestigkeit (Rm) 350–850 MPa, abhängig von Legierung/Vergütung ISO 6892-1
Dehnung (A5) 2–45% ISO 6892-1
Härte 90–240 HV ASTM E384
Oberflächenrauheit (Ra) Kleiner oder gleich 0,4 μm, spiegelnd oder matt ISO 4287
Sturz / Bogen <1.0 mm per 1000 mm length ASTM B248

 

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

Kaltwalzen:

Multi-Hoch- und Sendzimir-Walzwerke werden zur kontrollierten Dickenreduzierung und Entwicklung mechanischer Eigenschaften eingesetzt. Die aktuellen Prozessinformationen geben eine Dickentoleranzkontrolle innerhalb von ±1 % an.

Glühen:

Haubenöfen mit Wasserstoff--Stickstoff-Schutzatmosphäre dienen der kontrollierten Glühung und dem Oxidationsschutz bei der Wärmebehandlung.

Schlitzen:

Präzisionsrotationsmessersysteme aus Hartmetall werden verwendet, um Schlitzbreiten zu erzeugen und den Zustand der Folienkanten zu kontrollieren. Der aktuelle Prozess legt eine Kantengratkontrolle unter 5 % der Foliendicke fest.

Inspektion und Prüfung:

Die Produktionsinspektion umfasst 100 % automatisiertes Inline-Scannen von Oberflächenfehlern, optische Emissionsspektroskopie (OES) und universelle Zugprüfungen.

 

Anwendungen

Flexible gedruckte Schaltungen

Wird in dynamischen Biegezonen für Elektronik- und Automobilsensoranwendungen verwendet, bei denen wiederholtes Biegen und elektrische Leitfähigkeit erforderlich sind.

Steckverbinder und Klemmen

Geeignet für Federkontakte und Klemmen, die eine Kombination aus mechanischer Festigkeit, Formleistung und elektrischer Leitfähigkeit erfordern.

Abschirmdichtungen

Wird für EMI/RFI-Abschirmfinger und leitfähige Dichtungen verwendet, die sowohl elektrischen Kontakt als auch kontrollierte mechanische Eigenschaften erfordern.

Präzisions-Mikro-Federn

Anwendbar auf Miniaturaktuatoren und Federkomponenten, die in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Instrumenten verwendet werden.

 

Anpassung und OEM-Lieferung

Gemüter

Erhältlich in O, 1/4H, 1/2H, H, EH, SH und kundenspezifischen Zugfestigkeitsbereichen entsprechend den Anwendungsanforderungen.

Oberflächenzustände

Zu den verfügbaren Oberflächenbedingungen gehören walzblanke, entfettete und passivierte Optionen.

Randbedingungen

Für unterschiedliche Form- und Verarbeitungsanforderungen stehen Optionen für Fräskanten, Präzisionsschlitzkanten und entgratete Rundkanten zur Verfügung.

Rückverfolgbarkeit

Für die Rückverfolgbarkeit des Materials werden Mühlentestzertifikate (MTC) gemäß EN 10204 3.1 bereitgestellt.

 

Verpackung und Lieferung

 

Spulenaufbau:

Verfügbare Innenkerndurchmesser sind 76 mm, 150 mm und 300 mm, wobei je nach Spulenkonfiguration Stahl-, Aluminium- oder Papierkerne verwendet werden können.

Schutz:

Die Spulen sind mit korrosionsbeständigem Papier umwickelt, in PE-Folie eingewickelt und mit Silikagel-Trockenmittel vakuumversiegelt. Zum Transportschutz werden Holzkisten in Exportqualität verwendet.

 

FAQ

 

F: Welche Qualitäten sind für hochfeste RA-Bronzefolien verfügbar?

A: Die aktuelle Produktpalette umfasst CuSn6 (C51900), CuSn8 (C52100) und kundenspezifische Phosphorbronze-Varianten. Je nach erforderlicher Ausgewogenheit von Festigkeit, Leitfähigkeit und Umformleistung kann die geeignete Sorte und Härte ausgewählt werden.

F: Welche Dicken- und Breitenbereiche sind verfügbar?

A: Der aufgeführte Dickenbereich beträgt 0,015 mm bis 0,50 mm, mit Breiten von 5 mm bis 650 mm. Für Präzisionsanwendungen stehen Schlitzkantenkonfigurationen zur Verfügung.

F: Kann das Material in verschiedenen Härtegraden geliefert werden?

A: Ja. In den aktuellen Produktinformationen sind die Härtegrade O, 1/4H, 1/2H, H, EH und SH sowie kundenspezifische Zugfestigkeitsbereiche aufgeführt.

F: Kann hochfeste RA-Bronzefolie in Schlitzform geliefert werden?

A: Ja. Das Material kann in präzisen Schlitz-kantenkonfigurationen geliefert werden. Für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen sind Optionen für Fräskanten, Präzisionsschlitzkanten und entgratete Rundkanten aufgeführt.

F: Stehen Muster zur Bewertung zur Verfügung?

A: Auf der aktuellen Seite heißt es, dass 5–10-kg-Musterspulen mit Werkszertifikaten geliefert werden können. Die Verfügbarkeit von Mustern für die erforderliche Legierung, Dicke und Härte sollte vom Vertriebsteam bestätigt werden.

F: Wie wird die Folie beim Transport geschützt?

A: Die Spulen werden mit korrosionsbeständigem Papier umwickelt, in PE-Folie eingewickelt und mit Kieselgel-Trockenmittel vakuumversiegelt, bevor sie in Holzkisten in Exportqualität-verpackt werden.

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